产品说明12Cr1MoV无缝管具备中空截面，大量用作输送流体的管线，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体材料的管线等。12Cr1MoV无缝管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，12Cr1MoV无缝管是一种经济截面钢材，广泛用于生产结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架及其建筑施工中用的钢脚手架等。用12Cr1MoV无缝管制造环形零件，可提高材料利用率，调优制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。12Cr1MoV无缝管还是各类常规必要的材料，管、筒等都要钢管来制造。当表面热处理硬化层较厚时，也可使用洛氏强度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可使用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可使用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种强度值可以方便地进行互相换算，转换成标准、图纸或者用户需要的强度值。相应的换算表在标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。零件如果局部强度要求高，可用感应加热等方式进行局部淬火爆处理，如此的湖南直缝焊管通常要在图纸上标出局部淬火爆处理的位置和局部强度值。湖南直缝焊管的强度检测要在区域内进行。强度检测仪器可使用洛氏强度计，测试HRC强度值，如热处理硬化层较浅，可使用表面洛氏强度计，测试HRN强度值。焊接钢管也称为焊管，它是由钢带切割成窄钢条，而后用模具冷加工裹成管状。而后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊接缝隙打磨光亮。通常的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺耐腐蚀分：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方式不同归纳为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊接缝隙形状归纳为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管低成本、生产高效。
工艺的重组，不单发扬了原工艺电流高效、沉积速率快的亮点，还使分散能力与深镀能力获得较大改善，过去复杂件不可镀，现在简单与复杂件都能镀，并且防护性能比单金属提高3～5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比之前的更细化、更光亮，沉积速率快。2～3min内镀层厚度符合要求。硫酸盐镀锌的转化硫酸盐电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌，剩余组分如硫酸铝、(硫酸铝钾)等可以在镀液处理时，加入氢氧化钠使其生成不溶性氢氧化物沉淀排除；对有机添加剂，则加入粉状活性炭吸咐排除。试验证明，硫酸铝与硫酸铝钾很难彻底排除，对镀层光亮度有影响，但并不严重，可随带出消耗，此时镀层光亮度即可恢复溶液经过处理，可按新工艺所需成分含量补加，即完成转化。低压流体输送用镀锌焊接钢管（热浸镀锌部分）1、镀锌层的均匀性：钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）2、表面质量：镀锌钢管的表面应有完整的镀锌层，不可以有未镀上的黑斑和气泡存在，可以有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。3、镀锌层重量：按照需方要求，镀锌钢管可作锌层重量测定，其平均值应不可小于500g/平米，其中任何试样不能小于480g/平米。工艺特点编辑对硫酸盐镀锌的调优硫酸盐镀锌大亮点是电流高效达100%，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无法相比的。由于镀层结晶不足细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行调优，只保留了主盐硫酸锌，剩余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又掺入适量铁盐，使其前的单金属镀层产生锌铁合金镀层。
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抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），出以试样原横截面（So）所得的应力（σ），叫作抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力影响下抵抗损毁的大能力。计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面，mm2。②屈服点（σs）具备屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）依然能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区别上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬间效应时，屈服阶段中的小应力。屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面，mm2。断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，叫作伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
