产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组成；乙组份为固化剂。

等水分枯燥后再次喷涂，二次喷涂应厚涂、一个十子（2道）。7．平整度请求＜1mm。8．每次配料量不能过多，避免长时刻静置导致沉积。9．必须要运用配套辅料，不准运用水、香蕉水、醇、汽油等。10．常温下涂装后的漆膜7天摆布方能固化，不要及早运用。

设计用途：具有优良的导电性、耐酸碱性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

在各类涂料之中，氟涂料因为引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有格外优胜的各项功能。耐候性、抗高温、抗低温性、耐化学性，而且具有独特的不粘性和低性。经过几十年的不停发展和进化，氟碳漆在修建、化学工业、电器电子工业、机械工业、工业、家庭用品的各个行业获得广泛应用。

施工要求：底材温度必须高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

对于当今的油漆市场，氟碳漆涂料可谓之在外墙应用为广泛的油漆，特别是在近年，建筑行业工程纷纷选择了高档的铝板幕墙，氟碳漆在防护方面尤显强悍。鉴于此，比较多的建筑行业好客户，把眼光投向了氟碳漆涂料也表明了大势所趋。

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外观黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,抗锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方式：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

产品包装上，一般都是由两罐形成，一罐是油漆制剂，一罐是稀释剂成分，具有经验的油漆，将两者按比重混合调稀后，达到适施工粘度，即可开始涂装施工。双组份漆：是一种多种溶剂制剂互相交联反应，成膜固化的油漆产品。

表层处理*为了保证充分的吸附力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。排除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有车间底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：排除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级

混合事