起重机配件的类别有比较多，起重机配件产品包含各种标准起重配件及其非标准起重配件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组合而成的机械设备。

车轮组主要是作为支撑起重机和载荷，并在轨迹上使起重机重复进行运转的设备。该设备主要损害的方法是磨损、点蚀及其硬化层压碎。为了提高车轮外观的耐磨强度和寿命，踏面应当进行外观热处理。

对于工业用钢丝绳的大修，当钢丝绳相比钢丝绳的偏角过大时，钢丝绳会磨到边缘甚至调换工作，造成钢丝绳严重磨损。对于开槽卷筒钢丝绳，相比钢丝绳的可以偏角为40-50°。当高于6时，钢丝绳可以换工作。常见的原因是卷轴组和卷轴之间的距离太小，此时能进行合适的。

车轮组在使用的流程中，应当操控运转组织车轮水平偏斜值主要是按照不相同的产品布局因此采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组合而成车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运转阻力，发生震荡和噪声，家中轨迹和车轮磨损，大幅降低了起重机的应用寿命，所以各种起重机制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

本公司产品主要包括：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、驾驶室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重机大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道配件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等系列产品。 车轮组由三部分组合而成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要影响是用于支撑起重机和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有比较多的参数和性能，惯性是其中比较具备代表性的一种。

4、把预先拼装的、新的并带有轴端齿轮联轴器半体的车轮组吊装到起重机轨道上。
5、推入车轮组靠近安装位置，千斤顶使车体下降，穿入紧固螺栓，拧上螺母，保证。
6、适当紧固水平方向螺栓，再相应紧固垂直方向的螺栓，交替进仃，在紧固的司时扳动车轮，检查车轮转动是不是灵活，并检查车轮安装的水平和垂直偏斜。

车轮组轮子的相对转动重量决定了惯性的大小，相对转动重量不能直接测出，不过可用五到十千克的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对转动重量越大，加快越慢，能达到的很高速度较低。相对转动重量越小，加快越快，能达到的很高速度较高。即相对转动重量，总体轮重也比较重。

其实轮压计算的原理倒没什么难的，主要是数据不容易得到，工作较大轮压你要鉴于一下因素：（1）起重机自重，及其自重的中心位置，整个起重机的中心位置，一般是按照各个配件的自重机器中心位置来求得的，也有现场。

车轮组使用流程中的主要损耗一般是点蚀、磨损和硬化等。所以车轮组材料的选择就十分重要。所以车轮组在进行设计时，要提升抗磨和抗冲击性，以增加设备的应用寿命。

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